顺特不锈钢保温水箱一直受到客户的支持和信赖，作为多家合作商的指定产品，这其中是有原因的。今天在这里独家解析保温水箱的生产及聚氨酯发泡工艺：

首先介绍下不锈钢保温水箱的结构：由内外两层不锈钢板材和中间层聚氨酯保温层组合而成。

保温水箱能够达到保温效果要从三方面来解决：材质、结构和特殊工艺。

水箱的材质和结构这对于众多生产厂家来说不是问题，是可以定制的。决定性因素在于特殊工艺，即聚氨酯发泡工艺，这是有一定技术含量的，成熟的工艺决定保温水箱是否保温以及水箱品质优劣。

顺特不锈钢保温水箱的发泡工艺由二个方面来控制：

一、机械设备。顺特公司引进了国内最先进的聚氨酯低压发泡机，经过公司进一步改良后使用效果更佳。该机的浇注量通过电脑调节或预先设置，有自动加温、配比、调压力系统。解决了以往发泡出现的配比失调、密度差、二次发泡等问题，保证了水箱质量。

二、 工艺操作流程。成熟的工艺流程是经过顺特工程师和一线生产技工拼搏奋斗的成果，是顺特不锈钢保温水箱品质优于其他厂家水箱生产厂家的一大优势。保温水箱 聚氨酯发泡工艺：

1、聚氨酯泡沫的形成：聚氨酯泡沫的形成是一种化学反应过程，它需经历起发过程和熟化过程两个阶段。

（1）起发过程：必须具备的主要工艺条件；温度；黑、白料的配比；黑、白料混合均匀。

① 环境温度：聚氨酯发泡应在20-30℃的环境温度下，才能进行充分的反应，温度较低时，发泡反应进行缓慢，泡沫固化时间长；温度高，则发泡反应进行快，泡沫固化时间短。温度过低或过高，都不易得到高质量的产品。这里的温度并非单指原料温度，水箱内外胆也应达到该温度。尤其在冬季，水箱内胆、外胆温度会很低，即使注入的发泡料温度合适，当其接触到冷的金属后，温度会立即下降，一方面增大了泡沫成型收缩率，温度越低收缩率越高，另一方面会在泡沫表面特别是在金属表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮，增加了泡沫灌注量，提高了泡沫生产成本，最要命的形成二次发泡（二次发泡在水箱内部好像“抽出一条脊梁骨”)。所以在冬季一定要将发泡车间的温度提高到20-25℃，水箱内胆、外壳必须提前由室外放入发泡车间进行预热。因此我公司建立了一个300平方的恒温房来确保产品的质量。

② 黑、白料的配比：黑料和白料的最佳配比应为1：1。当白料过量时，泡沫密度低，颜色发白，手感软， 气温低时容易收缩；当黑料过多时，泡沫密度高，颜色深，手感硬而脆。

③ 黑、白料混合均匀：黑、白料应充分混合均匀，否则轻则泡沫颜色变深、泡孔粗大，重则泡沫颜色不匀，出现不规则的花斑或花纹。

  （2）熟化过程：熟化是指泡沫固化后在一定温度下放置的过程，目的是让化学反应进行完全，达到最佳性能。特别在冬季，熟化过程至关重要。熟化温度越高，所需时间越短。待泡沫完全熟化后，再移至温度较低的地方（如成品库）。

2、水箱聚氨酯发泡的工艺

   （1）应先将内外胆均匀固定，桶身放正，要确保顶盖放置平整处，不然盖发泡后不平。

   （2）注料时，根据水箱的高矮度不同，注料压力有区别。一般高度为1．2m-3m以内压力为5MPa，高度3m以上压力为6MPa 。每次注料都应少注料多开枪，循环注料否则会挤压内胆（聚氨酯在发泡过程中体积不断膨胀，随之产生一定的压力，水箱内胆经受不住，则出现挤扁现象﴿。

   （3）冬季环境温度低，发泡之后的产品应在恒温房内放置12小时以上，不能马上放置到温度较低的场所，以免引起发泡收缩现象。

 （本文原创 转载请注明出处）